凈氣型通風(fēng)柜的通風(fēng)量有必定的目標(biāo)，一般狀況下單臺(tái)通風(fēng)柜的通風(fēng)量為800---1000ｍ3／T。通風(fēng)柜的風(fēng)速以斷面風(fēng)速的測(cè)量值為檢測(cè)依據(jù)，檢測(cè)時(shí)通風(fēng)柜的門應(yīng)放置在距桌面15CM左右的方位。

典型的通風(fēng)柜運(yùn)用是操作者站在通風(fēng)柜前，伸手進(jìn)入通風(fēng)柜內(nèi)部進(jìn)行試驗(yàn)操作。此時(shí)進(jìn)入通風(fēng)柜的氣流會(huì)在操作者身邊構(gòu)成旋轉(zhuǎn)氣流，從而引起柜內(nèi)氣體溢出，乃至沿操作者身體到底呼吸區(qū)域。進(jìn)口風(fēng)速越大，構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)氣流就越強(qiáng)。因而，工作并不象人們幻想的那樣，進(jìn)口風(fēng)速越大，氣流控制作用就越好。

試驗(yàn)室通風(fēng)柜的進(jìn)口風(fēng)速和排風(fēng)量應(yīng)能很好地控制通風(fēng)柜內(nèi)產(chǎn)生的污染氣體，并趕快將其排出試驗(yàn)室。當(dāng)通風(fēng)柜內(nèi)有化學(xué)物品進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)可以控制潛在毒害氣體的外溢，維護(hù)試驗(yàn)室員工沒有危險(xiǎn)性。

通常狀況下，進(jìn)口風(fēng)速0.4m/s-0.6m/s 是可以對(duì)柜內(nèi)氣體進(jìn)行較好操控的。 通風(fēng)柜裝備適宜的排風(fēng)量，過大的風(fēng)量并不必定進(jìn)步通風(fēng)柜的功率，有時(shí)還適得其反。 制訂嚴(yán)厲的操作制度，既當(dāng)操作人員脫離通風(fēng)柜時(shí)隨手拉下柜門，這樣能削減總排風(fēng)量，從而進(jìn)步空調(diào)的運(yùn)用作用及下降能耗。

有條件的狀況下（修建空間）可采用無動(dòng)力送風(fēng)，這樣既能削減送風(fēng)能耗，亦可使送風(fēng)量跟著室內(nèi)的排風(fēng)量的增減而變化，終究達(dá)到下降空調(diào)能耗的意圖。與一般的空調(diào)運(yùn)用條件比較, 試驗(yàn)室由于排風(fēng)造成的冷量耗費(fèi)大得驚人, 其核算公式為: (室外溫度空氣焓值－室內(nèi)溫度空氣焓值)×風(fēng)量×空氣密度=耗費(fèi)能量(焦耳) 依據(jù)公式核算, 每排出1000m3 風(fēng)量將丟失16kw的冷量, 耗費(fèi)電能5kw。

排出必定量的空氣，排風(fēng)機(jī)所需的能量與空調(diào)機(jī)為補(bǔ)充排風(fēng)而損耗的冷量所需的能量比較較，空調(diào)機(jī)是排風(fēng)機(jī)的10倍。所以，操控排風(fēng)量是下降能耗的要害，終究體現(xiàn)在空調(diào)系統(tǒng)上。